【3d打印】3d打印定子孔铣铰刀仅重7千克,肯纳推出最轻的刀具用于电动汽车加工

    3d打印定子孔铣铰刀仅重7千克,肯纳推出最轻的刀具用于电动汽车加工

据3d科学谷的了解，肯纳的这款3d打印刀具经过不断的设计迭代，与第一代刀具相比，重量进一步减轻了20%，带有碳纤维主体的3d打印定子钻孔刀具重7.3公斤。

3d打印刀具

更精确的孔

根据3d科学谷，无论是3dp技术用于硬质合金刀具的制造还是lpbf技术用于金属刀头和刀柄的制造，3d打印技术在刀具领域的制造方面占有越来越重要的位置。

镗孔加工刀具的作用是将工件上原有的孔进行扩大或精化，其特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。与其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。随着加工中心的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。

新能源汽车的零部件通常通过更小、低马力的cnc加工中心加工的，这类加工中心需要更轻的加工刀具。肯纳的3d打印刀具仅重7.3公斤，为了确保在加工中心上快速更换刀具，kennametal推出了下一代3d打印刀具，用于加工电动汽车的铝制壳体，满足铝电机主体镗孔加工的精度、圆度和表面光洁度的需求。

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